发布时间：2021-11-17 来源：http://www.czprolab.com/news/14.html
1960年，由三菱瓦斯化学推出，运用化学法消耗容器中的氧气生成二氧化碳和水。产品分为厌氧、微需氧、二氧化碳三大类。1970年，在恒温培养箱的基础上增加气体置换装置。在箱体内使用预制无氧混合气进行洗吹，达到降低氧浓度的目的。1980年，运用气体置换原理，温度湿度控制。箱体由高透亚克力拼接而成，前板设置手套，可将手伸入操作，满足厌氧环境下分离、接种等操作的需求。1988年，基于抽排置换原理，通过独立罐体形成罐内独立环境。
一、一次性耗材的产品，如产气袋：由三菱瓦斯化学于20世纪70年代推出，运用化学法消耗容器中的氧气生成二氧化碳和水。产品分为厌氧、微需氧、二氧化碳三大类，配套密封盒或密封袋使用，最大容量7L，最多一次培养30块平板，平均价格26-40元/包。
缺点：
1.生成时间长，生成时间长达40分钟以上，并伴随大量水汽，不利用专性厌氧菌的生长；
2.质控难度大，生成后环境参数不可控，不能100%重现，生成过程人为无法干预，阳性率低，无法满足高质量需求；
3.长期使用成本高，企业型用户常年大量使用时，耗材成本增加，投入产出比不如设备类固定资产。
总结：厌氧培养箱有容乃大，使用方便，是用户的第一印象，但经历过几次缺气报警，频繁更换气瓶，样品培养阳性率低等问题后，都不敢轻易将微生物纯培养交付到这个箱体内，转而继续投入了产气袋的怀抱。不过还是要为厌氧培养箱正名一下，如果是要培养产气荚膜梭菌，20L的样品，厌氧培养箱确实很适合；另外，部分进口厂商的高端型号，性能还是很好的，当然预算也会大大提高。
三、厌氧工作站：由英国科学家最早于20世纪70年代推出，气体置换原理，温度湿度控制。箱体一般由高透亚克力拼接而成，前面板设置手套，可供实验人员将手伸入进行操作，满足厌氧环境下进行分离、接种等操作的需求。生成时间同样随容积大小而变化，最快生成时间40分钟以上。部分高端型号具有中转仓，避免取拿样品时导致的气体变化，中转仓生成时间10分钟。
1.维护成本高，相比厌氧培养箱，密封件更复杂，需厂家专业人员上门维护，因此成本更高昂；内置传感器种类和数量更多，维护量及成本加剧。
